河南双狮集团粮油机械有限公司

炼油设备生产环境很复杂，从环境温度和腐蚀性物质来进行分类，一般分为两种，低温环境和高温环境，添加了不同腐蚀性介质，每种类型都能分为不同的腐蚀；低温环境是指低于230℃并且有液态水的环境中。

在炼油设备作业过程中精炼油全套设备，每个步骤需要的材料和指标都有明确的要求，这会让每次提取出来的油和质量受到限制，提高炼油设备的产油率是很重要的，每一步生产工作都要严格按照生产要求进行，这样生产出来的油产量和质量都能得到保障。

小型精炼油设备操作流程：

毛油用泵泵入炼油锅，进行脱胶和中和操作。当油和皂明显分离，迅速下沉时，停止搅拌，静置，然后吸出上层清油至水洗罐。小型精炼油设备，皂脚由底部排空管放至皂脚桶，当皂脚含较多油时，停止放皂脚，皂脚由泵打入皂脚罐。炼油罐中剩余的油混入下一罐继续。小型精炼油设备，炼油罐中转移的清油水洗后去脱色罐进行吸附脱色。

二.物理压榨的流程

物理压榨的流程是什么呢?物理压榨的步骤一般可以分为3步：

1.炒料

为了提高加工效率，工艺的需要，大多产品都是需要在炒料机进行加热，然后进行压榨的，这是关键的一步。比如像芝麻，花生只有熟榨的油才会更香。

2.压榨

炒好的原料倒入榨油机开始压榨，这个是物理压榨的二步，也是更重要的一步。

3.过滤

榨油机压出来的油被称为毛油，需要将油进行过滤才能食用，这是榨油的第三步。

8.正常榨油时，须保持进料均匀，切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼顺畅，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于百分之10，榨膛内温度可达150—200℃，出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开，不要急于打堆或装运，否则会产生自然现象。当连续工作时间较长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。

原因在于：①油不干净，污物沉附接触表面；②弹簧失去弹性；③调节螺钉回松未到规定压力；④经常超压作业，钢球将阀门碰伤。相应的排除方法是：①拆开清洗，如阀口、阀针损坏应研磨；②更换弹簧；③重新调节螺钉，使压力达到40MPa；④重新研磨阀门，更换新钢球并注意按操作规程操作。

榨油设备包括剥壳设备，提升设备，全自动榨油机，小型榨油机，螺旋榨油机，液压榨油机，整粒取油机,离心式滤油机,板框式过滤，封闭式炒锅，浸出油设备,精炼油设备等。