河南双狮集团粮油机械有限公司

机械设备维修是操作工人为保持机械的正常运作状态、延长使用寿命须进行的日常工作。

1、设备维护的四项要求

（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐；防护装置齐全；线路管道完整。

（2）清沽：设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。

（3）润滑：按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全猪油炼油设备，油标明亮炼油设备，油路畅通。

关于液压机械来讲，当榨油机器运转是，加工处理好的料胚会经过料斗加入榨膛，然后经过榨膛中内壁的运动挤压使油脂与料胚分离。其一般的运行动力也就是经过液压缸中注入液压油来助推榨膛壁运动来达到榨油环节。经过液压操控能将油料的加溫度减低，如此就能愈加有用的保留植物中不饱和脂肪酸的含量，避免高温破坏蛋白质分子的生物性能，有用地加工制作出愈加可口营养丰富的生活食用油。

物理压榨方式现在都是机械化了精炼油设备，榨油机器一种是螺旋榨油机，另一种是液压榨油机。现在常见的物理压榨就是使用螺旋榨油机榨油。

2.浸出工艺

化学浸出是用一种化学物质把油弄出来，产油率比物理压榨方式要高，但是但是用浸出法会使内用萃取，无法保持植物容油原有风味，也存在隐患。用通俗点的讲就是通过化学方式将油从原料中提取出来精炼油全套设备。

3、压力表指针不能保持，迅速下降

原因在于：

①不密封；②进出油阀螺塞和钢球接触不良；③各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧；④三通回油阀门与钢球接触不良。相应的排除方法是：①研磨使其密合；②研磨进出油阀使其密合；③旋紧各油管接头和液压缸螺塞；④研磨回油阀门。

4、摇杆顶起

原因在于：

①出油阀门与钢球接触不良；②弹簧头部脱离钢球。相应的排除方法是：①研磨出油阀门，换新钢球；②扩大弹簧头部。

在榨油机的设备上不只是压榨原料的榨油机和用来炒原料的炒锅，用来剥壳的剥壳机，真想的榨出更好的油，就要有更好的设备，一般的榨油，就有主要设备三件套是榨油机、炒锅、剥壳机。但是由于压榨的原料的不同，辅助设备也会有不同之处。

这些设备都是在榨油时所需要的辅助设备，炒锅都是统一的一般都是自制的炒锅或者自己购买专业的滚筒式炒锅，

各种油料经过清选后，不得含有石块、铁杂、麻绳、禽草等大型杂质。净料中含杂质较高限额为花生仁百分之0.1，大豆、棉籽、油菜籽、芝麻为百分之0.5。杂质(下脚料)中含油料较高限额为大豆、棉籽、花生仁为百分之0.5，油莱籽、芝麻为百分之1.5.

如何维护保养好您的榨油机设备?

1. 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。